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    为防止丝线拉断使用拉丝模具时应注意些什么

    发布时间:2021-09-02 浏览:439次 字号:  
      在使用拉丝模具生产的过程中,通常加工出的丝线直径很小,有的甚至比头发丝还要细。所以稍不注意就会出现断线的情况。为了减少这种情况的出现,就需要对断线的原因及解决方法有一定的了解。那下边您就跟随小编的脚步一起来研究一下如何防止丝线拉断。
     
      1、整套拉丝模具在加工前一定进行合理匹配。如果拉丝模具的大小匹配比不合理,就会导致钢丝断裂。根据生产线成品的规格和厚度,可进行柔性配置,并可选择正常压缩比,以保证正常运行。
     
      2、整套模具应从出线模具向前布置。如果拉拔模具顺序布置不正确,前塔轮与后塔轮连接不正确,后塔轮与定速轮连接不正确,就会出现断丝的情况。
     
      3、机器上的模具,如尺寸不正确,会造成断丝。如果模具尺寸不正确,则会混淆正常压缩比,导致导线断裂。因此,模一定是正确的。
     
      4、模具内部结构不完善。如果长的压缩区域太小或太短,将会导致线断裂。解决方法是改进模具内部结构,修复后在上机使用。
     
      5、由于天然材料的材料差异较大,整个模具使用后无法同步脱模。只要其中一种天然材料消耗过快,压缩比不对齐,就会造成线路断裂。而且通常会造成同一个位置出现几次断线。解决方案是及时更换模具,调整前后压缩比,直至正常。
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